Труба ППУ
Стремление людей к экономии ресурсов является поводом для создания новых материалов и энергоэффективных технологий. Ярким примером этого может послужить появление на рынке труб в ППУ изоляции. Они обладают множеством неоспоримых преимуществ, что обуславливает рост их популярности.
Основная информация
Вышеупомянутая конструкция состоит из следующих частей:
- Основная или рабочая стальная труба.
- Теплоизоляционный материал, в качестве которого выступает пенополиуретан.
- Оболочка.
Современные трубы ППУ нередко оснащаются системой оперативного дистанционного контроля, которая позволяет получать данные о различных дефектах в режиме настоящего времени.
Оболочка труб ППУ может быть оцинкованной или выполненной из черного полиэтилена низкого давления. Изделия первого типа используются для прокладки поверхностных трубопроводов, а второго - для обустройства подземных. Существует также классификация описываемых конструкций в зависимости от толщины изоляционного слоя. Если она стандартная, такие трубы предназначаются для применения в зонах с умеренным климатом. Изделия с усиленным типом изоляции могут эксплуатироваться и в холодных районах.
Среди основных преимуществ труб ППУ можно выделить следующие:
- Высокую надежность.
- Устойчивость к воздействию коррозии.
- Способность выдерживать колебания температур окружающей среды от -80 до +130 градусов по Цельсию.
- Возможность существенного уменьшения теплопотерь.
- Высокую сопротивляемость воздействию влаги.
- Увеличение продолжительности эксплуатационного периода трубопровода.
- Экологическую безопасность.
- Неподверженность гниению.
- Легкость и высокую скорость монтажа.
- Обеспечение снижения расходов на строительство, ремонт и обслуживание трубопроводов.
- Антивандальность. Данные конструкции практически невозможно украсть и применить повторно.
- Оптимальное соотношение стоимости и качества.
В настоящее время трубы ППУ используются для обустройства тепловых сетей и систем водоснабжения, применяются в газодобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности.
Размеры изделий по ГОСТ
Теплогидроизолированные трубы в ПЭ делятся на стандартные и усиленные – Тип 1 и Тип 2 соответственно. В таблице приведены основные размеры каналов и их оболочек.
Таблица 1
| Диаметр стальной трубы без оболочки и ППУ, мм | Номинальное значение внешнего диаметра (среднего) изделий в ПЭ | Номинальный диаметр трубы ОЦ, мм | |
| Тип 1, мм | Тип 2, мм | ||
| 32 | 125; 110; 90 | — | 125, 110 |
| 38 | 125; 110 | — | 140, 125, 110 |
| 45 | 125 | — | |
| 57 | 125 | 140 | 140 |
| 76 | 140 | 160 | 160 |
| 89 | 160 | 180 | 180 |
| 108 | 180 | 200 | 200 |
| 133 | 225 | 250 | 225 |
| 159 | 250 | 280 | 250 |
| 219 | 315 | 355 | 315 |
| 273 | 400 | 450 | 400 |
| 325 | 450 | 500 | 450 |
| 426 | 560 | 630; 600 | 560 |
| 530 | 710 | — | 710, 675 |
| 630 | 800 | — | 800, 775 |
| 720 | 900 | — | 900, 875 |
| 820 | 1000 | 1100 | 1000, 975 |
| 920 | 1100 | 1200 | 1100, 1075 |
| 1020 | 1200 | — | 1200, 1175 |
| 1220 | 1425 | — | 1400, 1375 |
| 1420 | 1600 | — | 1600, 1575 |
Длины ПЭ, спиральновитых оболочек, выполненных из тонколистовой ОЦ, и теплоизоляционного слоя должны быть равными. Возможный допуск: + 5,0 сантиметров с каждой из сторон изделия. Предельные отклонения для полиэтиленовой трубы-оболочки даны в таблице.
Таблица 2
| Средний внешний диаметр, мм | Стенка, мм | ||
| Номинальное значение | Предельное отклонение в большую сторону | Минимальное значение | Отклонение (+) |
| 90 | 9 | 2,2 | 0,4 |
| 110 | 10 | 2,5 | 0,5 |
| 125 | 12 | 2,5 | |
| 140 | 13 | 3 | |
| 160 | 15 | 3 | |
| 180 | 17 | 3 | |
| 200 | 18 | 3,2 | |
| 225 | 21 | 3,5 | 0,6 |
| 250 | 23 | 3,9 | 0,7 |
| 280 | 26 | 4,4 | 0,7 |
| 315 | 29 | 4,9 | 0,7 |
| 355 | 32 | 5,6 | 0,8 |
| 400 | 36 | 5,6 | 0,9 |
| 450 | 41 | 5,6 | 1,1 |
| 500 | 45 | 6,2 | 1,2 |
| 560 | 5 | 7 | 1,3 |
| 630 | 57 | 7,9 | 1,5 |
| 710 | 64 | 8,9 | 1,7 |
| 800 | 72 | 10 | 1,9 |
| 900 | 81 | 11,2 | 2,2 |
| 1000 | 90 | 12,4 | 2,4 |
| 1100 | 99 | 13,8 | 2,7 |
| 1200 | 108 | 14,9 | 2,9 |
| 1425 | 126 | 17,3 | 3,4 |
| 1600 | 144 | 19,6 | 3,9 |
Значения массы и отклонений осевых линий труб
Расчетное значение массы погонного метра теплогидроизолированной трубы (ГОСТ 30732) дано в таблице.
Таблица 3
| Стальная труба | Масса, г | |||
| Наружный диаметр, мм | Стенка, мм | ПЭ оболочка | Стальная оболочка | |
| Тип 1 | Тип 2 | |||
| 32 | 3 | 4080 | — | 6700 |
| 38 | 3 | 4500 | — | 7120 |
| 45 | 3 | 4980 | — | 7600 |
| 57 | 3 | 5790 | 6170 | 8410 |
| 76 | 3 | 7410 | 7960 | 10350 |
| 89 | 4 | 10810 | 11400 | 14160 |
| 108 | 4 | 13040 | 13790 | 16810 |
| 133 | 4 | 16950 | 18210 | 21370 |
| 159 | 4,5 | 22160 | 23860 | 26790 |
| 219 | 6 | 38970 | 41870 | 43950 |
| 273 | 7 | 58190 | 62590 | 63000 |
| 325 | 7 | 69610 | 74650 | 74160 |
| 426 | 7 | 94140 | 102790 | 97040 |
| 530 | 7 | 125900 | — | 121040 |
| 630 | 8 | 150220 | — | 143060 |
| 720 | 8 | 193320 | — | 181650 |
| 820 | 9 | 243330 | 266810 | 226070 |
| 920 | 10 | 278070 | 303890 | 253140 |
| 1020 | 11 | 338590 | — | 304910 |
| 1220 | 11 | 403340 | — | 363990 |
| 1420 | 12 | 468100 | — | 423080 |
Отклонения осевых линий трубы из стали и защитных оболочек не должны превышать значения, которые приведены в таблице.
Таблица 4
| Внешний диаметр оболочек, мм | Отклонение линий (осевых), мм |
| До 160 включ. | 3,5 |
| Св. 160 до 400 включ. | 5 |
| Св. 400 до 630 включ. | 8 |
| Св. 630 до 800 включ. | 10 |
| Св. 800 до 1200 включ. | 14 |
| Св. 1200 до 1375 включ. | 16 |
| Св. 1355 до 1600 включ. | 18 |
Полиэтиленовая труба-оболочка должна иметь гладкую внешнюю поверхность.
Наружная, торцевая и внутренняя поверхность характеризуется отсутствием пузырей, раковин, трещин, посторонних включений, а концы труб-оболочек – заусенцев. Основные параметры для таких изделий даны в таблице.
Таблица 5
| Параметр оболочки из ПЭ | Единица измерения | Значение |
| Удлинение (относительное) при разрыве | % | Не меньше 350 |
| Изменение длины трубы-оболочки после нагрева при 110 градусах | % | Не больше 3 |
| Стойкость при неизменном давлении и температуре 80 градусов | ч | Не меньше 165 (если начальное напряжение в трубной стенке 4600 кПа ) |
| Не меньше 1000 (при начальном напряжении в трубной стенке 4 тыс. кПа) | ||
| Стойкость при температуре 80 градусов, неизменной нагрузке растяжения 4 тыс. кПа в водном растворе поверхностно активных веществ | ч | Не меньше 2 тыс. |